遵循最佳实践可帮助降低抛光成本，提高安全性并提高生产率。下面自动抛光机厂家来给大伙儿介绍一下抛光机使用标准。

了解和施加正确的下压力是最大限度延长纤维盘寿命的关键。下压力随被抛光区域的宽度和高度以及圆盘的大小和表面接触面积的变化而变化。对于操作员来说，在抛光时要从机器上取一些提示，以防止过载，这一点很重要。

在一家制造用于混凝土结构的碳钢支架的制造厂中，三名不同的操作员都在完成相同类型的抛光工作，他们采用了三种不同的方法来使下游操作的焊缝变得光滑。所有操作员都使用5英寸自动抛光机，转速为11,000 RPM，带有中空冷却垫。

使用称重传感器确定每个操作员施加的确切力。

第一操作员的下压力平均压力为3/8英寸，平均压力为9 PSI。焊接。操作员使用自动抛光机标配的手柄来帮助保持压力和控制。操作员在2:45分钟内除去了81克。光盘磨损均匀，仍然有很多寿命可以继续工作。

在相同类型的焊缝上，第二个操作员的下压力平均为6.5 PSI。该操作员不想在侧面使用标准手柄，而是将其卸下。对于该领域的许多操作员来说，这是一种常见的做法，但是它会降低控制力，并在操作员的手和手腕上产生更大的作用力。该操作员在2:24分钟内从零件上除去了55克。

金属细粉开始沿边缘附着在晶粒上。这称为上限。封盖之所以得名，是因为单个谷物获得了金属“头盔”。这阻碍了陶瓷和其他类型的精密晶粒设计具有的去除效果。谷物打算变钝，然后破裂。断裂处会暴露出新的尖锐尖端，因此磨盘将保持切割状态并减少抛光过程中的热量。

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